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选型指南

【橡胶O型圈】O形圈选型时我们要考虑哪些因素呢

来源:未知 作者:admin 发布时间:2019-08-19 14:30:50 阅读次数:

导读:橡胶O型圈 种类有很多种,其用途各不一样,比如哪些 橡胶O型圈 是适用于离心泵的,哪些是适用于阀门的,哪些是适合手表的,这些我们都要考虑此种O形圈的各项物理性能等,以此来达到客户真正的需求。所以在选择O型圈产品时,要考虑其工作环境与条件,密封的要求,物理性能等。那么,我们在选择一种O形圈产品时,具体要考虑哪些因素: 1.橡胶O型圈密封形式 按负载类型...

  橡胶O型圈种类有很多种,其用途各不一样,比如哪些橡胶O型圈是适用于离心泵的,哪些是适用于阀门的,哪些是适合手表的,这些我们都要考虑此种O形圈的各项物理性能等,以此来达到客户真正的需求。所以在选择O型圈产品时,要考虑其工作环境与条件,密封的要求,物理性能等。那么,我们在选择一种O形圈产品时,具体要考虑哪些因素:

  1.橡胶O型圈密封形式

  按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封,应使O形圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径。轴向安装时,要考虑压力方向。内部压力时,O形圈外径应比沟槽外径约大1%~2%;外部压力时,应使O形圈内径比沟槽内径约小1%~3%。

橡胶O型圈

  2.橡胶O型圈工作介质和工作条件

  在具体选取O形圈材质时,首先要考虑与工作介质的相容性。其次综合考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合,需考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样。

  3.橡胶O型圈影响密封性能的其他因素

  ①压缩永久变形 评定O形圈密封性能的另一指标即所选材料的压缩永久交形。在压力作用下,作为弹性元件的0形圈产生弹性变形,随着压力增大也会出现永久的塑性变形。通常,为防止出现永久的塑性变形,0形圈允许的最大压缩量在静密封中约为30%,在动密封中约为20%。

  ②0形圈的硬度 O形圈材质的硬度是评定密封性能最重要的指标。O形圈的硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽最大允许挤出间隙。

  ③拉伸与压缩 将O形圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O形圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对于孔用密封,0形圈最好处于拉伸状态,最大允许拉伸量为6%;对于轴用密封,O形圈最好沿其周长方向受压缩,最大允许周长压缩量为3%。

  ④挤出间隙 最大允许挤出间隙和系统压力、O形圈截面直径以及材料硬度有关。通常,工作压力越高,最大允许挤出间隙取值越小。如果间隙超过允许范围,就会导致0形圈挤出甚至损坏。

  ⑤预压缩量 O形圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%~30%,而在动密封中约为9%~25%。

  正确的选择橡胶O型圈产品时,我们应该从这些工作介质,密封形式,工作条件等因素来考虑,这样就能选择出真正适合自己的产品的O型圈,也使后期产品在耐用性更好。旭丽橡胶会根据客户具体要求的性能来定制O形圈,我们旭丽橡胶有专业的工程师为客户们专业解答。

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