四种橡胶模具工艺

　　常见的四种模具有哪些，接下来由旭丽橡塑小编为大J分析

　　搀胶模县根据用户要求的结构和制品生产出不同的模具，其工艺分为:挤出成型模具、注射成型模具、压模成型模具、压铸成型模具四大常用模具，以及一些生产特种橡胶制品的特种橡胶模具等。

　　一、挤出成型橡胶模具

　　密封件厂J通过机械机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品，达到设计造型的目的，然后经过冷却定形输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成形半成品胶料。

　　特点:质量稳定、生产效率高、能实现自动化生产。

　　二、注射成型橡胶模具

　　它是将预加热成塑性状态的胶料，经过注射模的浇注系统注入模具中定型硫化，形成的橡胶模具。

　　特点:结构复杂、适用于薄壁、厚壁、大型等形状复杂的制品。质量稳定、生产效率高、能实现自动化生产。

　　三、压模成型橡胶模具

　　它是将混炼过的、经加工成一定形状和称量过的半成品胶料直接放入模具中，而后送入平板硫化机中加压、加热。胶料在加压、加热作用下硫化成型的橡胶模县。

　　特点:通用性强、使用面广、模具结构简单、故在橡胶模压制品中占有较大比例。

　　4.压铸成型橡胶模具

　　压铸成型模具又称挤胶法模具或传递式模具。它是将混炼过的形状，形状简单，限里一定的胶料或胶块半成品放入压铸模料腔中，通过压铸塞的压力挤压胶料，并使胶料通过浇注系统进入模具型腔中硫化定型，根据客户不同要求来生产模具，对应不同形状的橡胶产品、不同材质的橡胶产品。

　　特点:比普通压模复杂，适用于制作普通模压勉强压制或不能压制的薄壁、细长易弯曲的制品，以及形状复 杂、难以加料的橡胶制品。采用这种模具生产的制品密封性好、质量优越。

　　以上是对“四种橡胶模具工艺”分类归纳，希望能帮助大J，如有其它密封圈或相关问题，欢迎电话咨询!