选用O型圈时，容易被忽略的几个因素—间隙、温度、物理化学性质

　　一、机械间隙对O形圈有什么影响?

　　O形圈是否容易被挤坏很大程度上取决于机械部件之间的缝隙大小，以字母g表示，缝隙过大就会造成弹性体受挤损坏。

  O型密封圈在受压下的表现

受挤O型密封圈

　　而机械间隙又取决于公差配合的选择，装配工艺，加工工艺等因素。除此之外，密封面间隙的压力也是很关键的因素。下面给出O形圈线径、机械间隙、所受压力、硬度四者之间的关系表，可供设计时参考。粗略的看，总的设计原则就是——压力越大，机械间隙就要越小。

　　二、温度对O形圈有什么影响?

　　一般O形圈可以在一个很宽的温度范围内良好的工作。但这个温度范围是有限的，我们Z关注温度的上限值和下限值。若温度低于所谓的下限值(它有一个好听的名字——玻璃转化温度)，O形圈将失去机械强度和弹性。幸运的是这个过程是可逆的，也就是说在加热后，O型圈的性能即可恢复。

　　若温度高于所谓的上限值，将导致O型圈分解，而且这个过程是不可逆的。

G端热强度对O型密封圈的影响

　　当然了，不同的密封介质，对O形圈的抗热强度是不同的。比如100 °C油温度和100° C 空气温度对O形圈的抗热强度要求是不同的。下表给出部分弹性材料的工作温度范围，以空气为例。

　　三、密封介质的物理化学性质对O型圈有什么影响?

　　1、物理影响

　　主要是指O形圈在密封介质中的体积变化，即缩小或膨胀。

　　收缩时，密封介质中的某些成分，比如软化剂被析出，使密封失效，Z终导致泄漏。这种现象必须避免。

　　膨胀时，弹性体吸收介质，从而导致其性能指标改变，比如抗力强度和硬度降低。但这并不代表密封功能消失，只是过度的膨胀会导致沟槽被填满，O型圈的机械功能丧失。

　　2、化学影响

　　这个应该不用多说，O形圈与化学物质相接触，导致弹性体交联断裂，弹性体硬化和脆化，Z终失去弹性。

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