机械密封故障原因与维修措施

类别

故障现象

故障原因

维修措施

机械密封故障

密封面破裂

制造或安装质量差；密封面受力不均匀；

检修更换

密封面磨损

密封介质带固体颗粒、端面比压过大、密封面硬度不够

修复、更换

弹簧断裂

制造质量；腐蚀断裂；

检修更换

辅助密封安装不到位

安装不良

重新安装

弹性部件受堵

介质凝固；介质带大量固体颗粒；

检修更换

冲洗线凝堵

介质凝固；介质结晶；介质结垢；

疏通

冲洗结构不当

选型不当

重新选型

冲洗压力不足

冲洗线睹；冲洗线空；冲洗线无源头压力；

检查疏通

密封结构形式不当

选型不当

重新选型

密封腔工作温度过高

冲洗不良；介质温度高；密封磨损；冷却系统不良；

检查；冷却；检修

密封腔内介质带固体颗粒

介质带固体颗粒；密封腔腐蚀；

检修改进冲洗结构形式

密封端面比压不当

安装不良

根据密封压力要求，调整压紧压缩量

振动增大

转子动平衡差；轴承质量差；轴刚度不够；安装精度不够；

检查、检测、检修、更换

轴向窜动大

轴承质量差；轴向力不平衡；安装精度不够；

检修、检修改进

密封O型圈腐蚀

O型圈损坏

检修更换

动环紧固件螺栓松动

腐蚀；安装不到位

静环辅助密封圈脱位

工艺变动、操作不当、介质带大量轻组分、入口线阻力大或受堵产生抽空

稳定操作；检查原因，密封损坏时安排检修

密封腔冲洗隔离包进出线不畅

环境温度低；密封有油粘度大；进出线过长；

根据原因做相应改进

端面紧固螺栓松动

振动；螺栓腐蚀

紧固；更换

静态下出现泄漏

环境气温变化；介质轻组分过多；轻组分介质泄漏制冷效应

加温改善

密封面变形

制造质量差；工作温度过高；密封面受力不均匀；

检修更换

密封受严重腐蚀

介质腐蚀影响；选材不当；

选择合适材料结构

动静环配对不当

材质匹配性不当；硬度匹配性不当；

重新选型

动静环追随性差

密封面受力不均匀；动静环匹配性选择不当；

密封轴套腐蚀

介质腐蚀

重新选材；更换检修

轴套密封O型圈漏

轴套腐蚀；O型圈腐蚀或老化；